Sistemas de mantenimiento de la presión DHS 4.0

Dos modos operativos

• 1 – "Calidad confiable del aire comprimido": apertura/cierre de la válvula de esfera/mariposa por modulación de la duración de los impulsos.
• 2 – "Calidad confiable del aire comprimido" para redes de aire comprimido redundantes: cierre adicional de la línea de la red afectada, por ejemplo en caso de avería en el secador o el filtro (ajustado de fábrica).

Unidad electrónica de control

• Sensor electrónico de presión integrado
• Regulador de presión 0 – 232 psig
• LED visible a distancia
• Indicador mecánico
• Unidad de proceso
• Supervisión de la presión
• Pantalla con (25 idiomas)
• Protección por contraseña
• Interruptor selector de modo de operación
• Unidad de control rotatoria 90°
• Supervisión de posición final
• Actualización de software con tarjeta microSD
• Teclado e interruptor-selector de modo operativo sellados para impedir el acceso a personas no autorizadas.
• Voltajes de conexión permitidos: 100 – 240 V AC, 50/60 Hz o 24 V DC

Accionamiento giratorio

• Accionamiento giratorio neumático con resorte
• Activa la válvula de mariposa o de esfera con un control interno de presión
• Grasas sin silicona (estándar) para la válvula de esfera y de mariposa. Sin silicona es una opción.

Operación

• Introducción de la contraseña y los parámetros de operación por medio del teclado, como presión de apertura, histéresis, tiempo de apertura/cierre en porcentaje.
• Opcionalmente, por medio de un sistema de control maestro
• En caso de interrupción o falla de energía se puede abrir de forma manual utilizando una llave.

Interfaces

• Entradas libres de potencial para "Desconexión externa", por ejemplo, por avería del secador.
• Salidas libres de potencial para "Avería colectiva", "Abierto", "Cerrado" y "Supervisión de la presión"
• Señal de presión de red 4-20 mA para controlador del compresor o controladores maestros
• Conexión para operación remota
• Interfaz de comunicación Modbus TCP con conexión plug-in M12.

Válvula de esfera o mariposa

La posibilidad de montaje de estos sistemas en posición final permite modificaciones o ampliaciones sencillas de la red de aire comprimido, ya que es fácil su instalación y fijación en las tuberías sin ningún tipo de problemas.

SIGMA NETWORK

Los DHS 4.0 llevan de manera estándar una interfaz SIGMA NETWORK para hacer su manejo aún más cómodo.

Con el objetivo de garantizar una planificación adecuada y beneficiarse de una operación confiable y eficiente del sistema de aire comprimido, le sugerimos lo siguiente: tener en cuenta en el proceso de planificación, además de la demanda de presión y los requerimientos de aire comprimido para procesos, factores tales como tuberías, enfriamiento, ventilación, condiciones de espacio y aspectos medioambientales . Un diseño del sistema bien planificado es la base para una operación efectiva futura. 

Cuando se trata del suministro de aire comprimido hay tres componentes esenciales: generación, tratamiento y almacenamiento del aire comprimido. Si los componentes del tratamiento de aire se ven sobrepasados por los altos flujos de aire, o si una tubería de tratamiento no se cierra bien en caso de avería, se producirá una contaminación del aire de proceso. Además, si los compresores operan durante el fin de semana para compensar las pérdidas por fuga, se incurre en costos innecesarios.
Gracias al sistema de mantenimiento de la presión de KAESER, estos problemas son parte del pasado.

¡Proteja sus componentes!

Si la red se despresuriza después de un receso operativo, cuando los compresores vuelvan a arrancar faltará la resistencia que ofrece la presión de la red. Los componentes de tratamiento de un sistema de aire comprimido están concebidos para las velocidades de flujo y caudal que dominan en la red de aire durante la operación en carga. Por eso, sin presión, existe el peligro de que el aire comprimido llegue a demasiada velocidad y “arrolle” filtros y secadores. Esto puede dañar los elementos filtrantes y hacer que suba el punto de rocío de los secadores refrigerativos. La consecuencia: impurezas como aceite, partículas y humedad en su red de tuberías y en su aire de procesos.

¡Producción libre de problemas!

El sistema electrónico de carga para línea principal de aire resulta muy útil durante la operación del sistema y es esencial para estaciones con líneas de tratamiento múltiple, ya que asegura una alta calidad del aire comprimido. Si ocurre una avería con un secador o un filtro, por ejemplo, el sistema de mantenimiento de la presión puede apagar y aislar la línea de tratamiento afectada. Esto asegura una constante calidad del aire, asimismo protege la red de distribución y el consumo de aire en sus instalaciones.